డెసికాంట్ ఆరబెట్టే ఎంపికలు

పునరుత్పత్తి డెసికాంట్ డ్రైయర్‌లు -20 ° C (-25 ° F), -40 ° C/F లేదా -70 ° C (-100 ° F) యొక్క ప్రామాణిక డ్యూ పాయింట్లను అందించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, అయితే ఇది ప్రక్షాళన గాలి ఖర్చుతో వస్తుంది, ఇది సంపీడన వాయు వ్యవస్థలో ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది. డెసికాంట్ డ్రైయర్‌ల విషయానికి వస్తే వివిధ రకాల పునరుత్పత్తి ఉన్నాయి మరియు ఇవన్నీ ఈ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే ప్రక్షాళన గాలి మొత్తంపై ఆధారపడి ఉంటాయి. అధిక ప్రక్షాళనకు పెద్ద కంప్రెసర్ అవసరం, అందువల్ల విద్యుత్ వినియోగం మరియు అధిక జీవిత చక్ర వ్యయం పెరుగుతుంది.

హీట్ లెస్ డెసికాంట్ డ్రైయర్‌లకు 16-25% ప్రక్షాళన గాలి అవసరం మరియు ఇవి చాలా తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవిగా పరిగణించబడతాయి, కాని తక్కువ సమర్థవంతంగా ఉంటాయి. వేడిలేని డెసికాంట్ డ్రైయర్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకునేటప్పుడు, మీ ఎయిర్ కంప్రెసర్ పరిమాణాన్ని అందించేటప్పుడు అదనపు ప్రక్షాళన గాలిని నిర్ధారించుకోండి. ఈ గణన సౌకర్యం యొక్క అవసరాలకు అవసరమైన సంపీడన గాలిని మరియు ఎండబెట్టడం ప్రక్రియకు అవసరమైన ప్రక్షాళన గాలిని తగినంతగా అందించడానికి అవసరం.

వేడిచేసిన ప్రక్షాళన గాలి డెసికాంట్ డ్రైయర్‌లు పూస ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో కొంత భాగాన్ని లెక్కించడానికి అంతర్గత లేదా బాహ్య హీటర్లను ఉపయోగించుకుంటాయి. ఈ రకమైన డెసికాంట్ ఆరబెట్టేది టవర్ పునరుత్పత్తి ప్రక్రియకు అవసరమైన ప్రక్షాళన గాలి మొత్తాన్ని 10%కన్నా తక్కువకు తగ్గిస్తుంది. దాని రూపకల్పన మరియు ప్రక్రియలో అవసరమైన ప్రక్షాళన గాలిని తగ్గించే సామర్థ్యం కారణంగా, ఈ ఆరబెట్టేది వేడిలేని డెసికాంట్ డ్రైయర్‌తో పోలిస్తే అధిక ప్రారంభ పెట్టుబడి అవసరం, కానీ దాని జీవిత చక్రంలో గణనీయమైన శక్తి సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.

బాహ్యంగా వేడిచేసిన డెసికాంట్ డ్రైయర్‌లలో, బాహ్య ప్రక్షాళన గాలి అధిక ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది మరియు ఎండబెట్టడం మరియు పునరుత్పత్తి ప్రక్రియకు సహాయపడటానికి డెసికాంట్ పూసలకు పరిచయం చేయబడుతుంది. ఈ రకమైన ప్రక్రియ సగటున 0-4% ప్రక్షాళన గాలిని ఉపయోగించుకుంటుంది, ఇది మరింత సమర్థవంతమైన డెసికాంట్ డ్రైయర్‌లలో ఒకటిగా మారుతుంది. బాహ్యంగా వేడిచేసిన డెసికాంట్ ఆరబెట్టేదిలో గాలిని ప్రక్షాళన చేయవలసిన అవసరాన్ని తొలగించడానికి, ఒక బ్లోవర్ ఉపయోగించవచ్చు, ఇది డెసికాంట్ బెడ్ అంతటా వేడిచేసిన గాలిని ప్రసరిస్తుంది. దాని సామర్థ్య లాభాల కారణంగా, బ్లోవర్ హీట్ డెసికాంట్ డ్రైయర్‌లు చాలా ఖరీదైన ఎంపికగా ఉంటాయి, అయితే యూనిట్ యొక్క జీవితచక్రంపై శక్తి వినియోగ దృక్కోణం నుండి మీ పెట్టుబడిపై మరోసారి ఉత్తమ రాబడిని అందిస్తుంది.

ముగింపులో, రిఫ్రిజిరేటెడ్ లేదా డెసికాంట్ డ్రైయర్ యొక్క అవసరం ప్రధానంగా నిర్దిష్టంగా ఆధారపడి ఉంటుందిగాలి నాణ్యతఇచ్చిన ప్రక్రియ కోసం అవసరాలు. శుభ్రమైన మరియు పొడి గాలిని సాధించడంలో డ్రైయర్‌లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, ఇది మీ కార్యకలాపాలను రాజీ పడే అవకాశం తక్కువ మరియు ఫలితంగా ఖరీదైన మూసివేయబడుతుంది లేదా సాధ్యమవుతుందికాలుష్యంమీ ఉత్పత్తి. సరైన ఎండబెట్టడం వ్యవస్థలో పెట్టుబడులు పెట్టడం వల్ల పరికరాల జీవితకాలంలో గణనీయమైన పొదుపు వస్తుంది మరియు మీ కస్టమర్లకు సంతృప్తికరమైన ఉత్పత్తులు మరియు ఫలితాలను అందిస్తుంది.