డెసికాంట్ డ్రైయర్ ఎంపికలు

పునరుత్పత్తి డెసికాంట్ డ్రైయర్‌లు -20 °C (-25° F), -40 ° C/F లేదా -70 °C (-100 °F) యొక్క ప్రామాణిక మంచు బిందువులను అందించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, అయితే ఇది గాలిని ప్రక్షాళన చేసే ఖర్చుతో వస్తుంది. కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్‌లో ఉపయోగించబడాలి మరియు లెక్కించాలి.డెసికాంట్ డ్రైయర్‌ల విషయానికి వస్తే వివిధ రకాల పునరుత్పత్తి ఉన్నాయి మరియు ఇవన్నీ ప్రక్రియ సమయంలో ఉపయోగించే ప్రక్షాళన గాలి పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటాయి.అధిక ప్రక్షాళనకు పెద్ద కంప్రెసర్ అవసరమవుతుంది, దీని ఫలితంగా విద్యుత్ వినియోగం పెరుగుతుంది మరియు అధిక జీవిత చక్రం ఖర్చు అవుతుంది.

హీట్‌లెస్ డెసికాంట్ డ్రైయర్‌లకు 16-25% ప్రక్షాళన గాలి అవసరం మరియు చాలా తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది, కానీ తక్కువ సమర్థవంతమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది.హీట్‌లెస్ డెసికాంట్ డ్రైయర్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకున్నప్పుడు, మీ ఎయిర్ కంప్రెసర్‌ను సైజ్ చేసేటప్పుడు అదనపు ప్రక్షాళన గాలిని చూసుకోండి.ఈ గణన సౌకర్యం యొక్క అవసరాలకు అవసరమైన సంపీడన గాలిని అలాగే ఎండబెట్టడం ప్రక్రియకు అవసరమైన ప్రక్షాళన గాలిని తగినంతగా అందించడానికి అవసరం.

వేడిచేసిన ప్రక్షాళన ఎయిర్ డెసికాంట్ డ్రైయర్‌లు పూసల ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో భాగంగా అంతర్గత లేదా బాహ్య హీటర్‌లను ఉపయోగించుకుంటాయి.ఈ రకమైన డెసికాంట్ డ్రైయర్ టవర్ పునరుత్పత్తి ప్రక్రియకు అవసరమైన ప్రక్షాళన గాలి మొత్తాన్ని 10% కంటే తక్కువకు తగ్గిస్తుంది.దాని రూపకల్పన మరియు ప్రక్రియలో అవసరమైన ప్రక్షాళన గాలిని తగ్గించే సామర్థ్యం కారణంగా, ఈ డ్రైయర్‌కు హీట్‌లెస్ డెసికాంట్ డ్రైయర్‌తో పోలిస్తే అధిక ప్రారంభ పెట్టుబడి అవసరం, కానీ దాని జీవిత చక్రంలో గణనీయమైన శక్తి సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.

బాహ్యంగా వేడి చేయబడిన డెసికాంట్ డ్రైయర్‌లలో, బాహ్య ప్రక్షాళన గాలి అధిక ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది మరియు ఎండబెట్టడం మరియు పునరుత్పత్తి ప్రక్రియకు సహాయపడటానికి డెసికాంట్ పూసలకు పరిచయం చేయబడుతుంది.ఈ రకమైన ప్రక్రియ సగటున 0-4% ప్రక్షాళన గాలిని ఉపయోగించుకుంటుంది, ఇది మరింత సమర్థవంతమైన డెసికాంట్ డ్రైయర్‌లలో ఒకటిగా చేస్తుంది.బాహ్యంగా వేడి చేయబడిన డెసికాంట్ డ్రైయర్‌లో గాలిని ప్రక్షాళన చేయవలసిన అవసరాన్ని తొలగించడానికి, ఒక బ్లోవర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, ఇది ఎండిన మంచం అంతటా వేడిచేసిన గాలిని ప్రసరింపజేస్తుంది.దాని సామర్థ్య లాభాల కారణంగా, బ్లోవర్ హీట్ డెసికాంట్ డ్రైయర్‌లు అత్యంత ఖరీదైన ఎంపికగా ఉంటాయి, అయితే యూనిట్ యొక్క జీవితచక్రంపై శక్తి వినియోగ దృక్కోణం నుండి మీ పెట్టుబడిపై మరోసారి ఉత్తమ రాబడిని అందిస్తాయి.

ముగింపులో, రిఫ్రిజిరేటెడ్ లేదా డెసికాంట్ డ్రైయర్ అవసరం ప్రధానంగా నిర్దిష్టమైన వాటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.గాలి నాణ్యతఇచ్చిన ప్రక్రియ కోసం అవసరాలు.శుభ్రమైన మరియు పొడి గాలిని సాధించడంలో డ్రైయర్‌లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, ఇది మీ కార్యకలాపాలకు రాజీపడే అవకాశం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఫలితంగా ఖరీదైన షట్ డౌన్ లేదా సాధ్యమవుతుందికాలుష్యంమీ ఉత్పత్తి యొక్క.ఇప్పుడు సరైన డ్రైయింగ్ సిస్టమ్‌లో పెట్టుబడి పెట్టడం వలన పరికరాల జీవితకాలంలో గణనీయమైన పొదుపులు పొందవచ్చు మరియు మీ కస్టమర్‌లకు సంతృప్తికరమైన ఉత్పత్తులు మరియు ఫలితాలను అందించవచ్చు.